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從鄭州出發(fā) 看大國重器如何“鉆”向世界

2026-03-28 11:06:00

來源:人民網(wǎng) 原創(chuàng)稿

盾構機如何在地下工作?在很多人想象中,隧道是一點點“挖”出來的。但在盾構機的工作邏輯里,它更像是在地下同步完成掘進與拼裝。

近日,“開局之年看中國·原來你是這樣的河南”主題調研采訪走進鄭州,實地探訪盾構機是如何被造出來的。

中鐵集團盾構機展示。人民網(wǎng)記者 王紹紹攝

在一段演示中,刀盤在最前端不斷切削巖土,渣土通過皮帶機向后輸送;與此同時,后方的拼裝系統(tǒng)同步運轉,將一環(huán)環(huán)管片向前推送并完成拼接。

“我們通常用‘一環(huán)’來計算掘進進度,一環(huán)管片拼裝完成后,油缸向前頂推,整臺設備就可以繼續(xù)前進。”中鐵工程裝備集團相關工作人員介紹。

這種“邊挖邊建”的方式,將傳統(tǒng)“開挖—支護”分步作業(yè)轉變?yōu)橐惑w化連續(xù)推進模式,施工效率和安全性均得到提升。

在不同工程場景中,盾構機的“形態(tài)”也在發(fā)生變化。

“盾構機不只是圓的,也可以做成矩形、馬蹄形,未來甚至可以根據(jù)工程需要設計成更多形態(tài)。”工作人員介紹,例如,用于煤礦巷道的小轉彎盾構,可以在狹小空間內靈活轉向;用于復雜地層的設備,則通過不同結構設計提升掘進適應性。

盾構機內部構造。人民網(wǎng)記者 王紹紹攝

從“能掘進”到“適應不同地質條件”,盾構機的能力邊界不斷延展。這種變化背后,是研發(fā)與制造體系的同步升級。

在中鐵裝備的生產體系中,盾構機并非單一產品,而是由刀盤、主軸承、驅動系統(tǒng)、管片拼裝系統(tǒng)等多個核心模塊組成的復雜裝備。不同模塊之間,在設計階段就需要完成協(xié)同匹配。

“我們不僅做設備,也做施工工法的研究?!毕嚓P負責人表示,“通過‘機土一體化’理念,把設備設計和施工需求結合起來。”這意味著,一臺盾構機不僅要“造得出來”,還要“用得順手”。

這種協(xié)同,也體現(xiàn)在更長的產業(yè)鏈條中——從設計研發(fā)、新機制造,到再制造、技術服務、工程服務等環(huán)節(jié),逐步形成閉環(huán)。

技術突破,則在一些關鍵節(jié)點上集中體現(xiàn)。從馬蹄形盾構機,到超大直徑盾構,再到高原高寒環(huán)境下運行的設備,一系列新產品不斷出現(xiàn),推動盾構機從“跟跑”走向“并跑甚至引領”。

“像高原高寒項目用的‘雪域先鋒號’,當時應用在極端環(huán)境中,對設備可靠性提出了很高要求。”工作人員介紹。與此同時,綠色化、智能化方向也在探索推進,例如通過優(yōu)化掘進能效、降低噪聲與粉塵,實現(xiàn)更低能耗施工。

技術向前,市場也在外延。目前,中鐵裝備的產品已應用于多個國家和地區(qū),從歐洲的地鐵項目,到亞洲、大洋洲的基礎設施建設,不同地質條件、不同工程需求,成為技術不斷迭代的“試驗場”。

“從海外反饋來看,性價比、技術能力和未來發(fā)展空間,是我們比較突出的優(yōu)勢。”一位工作人員表示。在一些項目中,設備不僅“走出去”,還會在當?shù)赝瓿稍僦圃旎蚨卫茫娱L使用周期,也提升整體效率。

在數(shù)智技術與工程經(jīng)驗的交匯中,一臺盾構機的“成長軌跡”,也映照出我國高端裝備制造業(yè)不斷進階的路徑。

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