原標題：創(chuàng)新驅動竹產業(yè)拔節(jié)登高

春回大地，大江南北，翠竹連天，生意盎然。靜謐的山野間，小小的翠竹正成長為大產業(yè)。

從“以竹代塑”到“以竹代鋼”

“我國是全球竹資源最富集、產業(yè)鏈最完整、產業(yè)規(guī)模最大的國家。1.1億畝竹林，是大自然賦予中華民族的豐厚家底。當前，我國竹產業(yè)正處于政策、市場、技術多重機遇疊加的黃金發(fā)展期。”中國竹產業(yè)協會第六屆理事會會長儲富祥說。

數字最能說明問題。中國林業(yè)科學研究院首席科學家、國家竹產業(yè)研究院院長于文吉告訴記者，2024年，我國竹產業(yè)總產值約5200億元；2035年，竹產業(yè)總產值有望超過1萬億元。

經過數十年發(fā)展，我國已形成覆蓋資源培育、初加工、精深加工、裝備制造、商貿流通、文旅康養(yǎng)的完整產業(yè)體系。竹產品種類突破萬種，福建、浙江、江西、湖南、四川等主產區(qū)集群效應日益顯現。

據國際竹藤中心研究員范少輝介紹，我國已建成50多個典型竹種園，收集保存國內外500多個竹種(含變種、變型等)，在種質資源保存、精準培育、空間高效利用等方面成果豐碩。毛竹精準培育、春筍冬出、叢生竹高效培育等技術得到廣泛推廣。

技術創(chuàng)新顯著擴張竹產業(yè)的價值邊界。

“以竹鋼為代表的新型竹基材料已完成22個竹種的研發(fā)制備。部分竹種制成的竹鋼抗彎強度接近工程鋼材，可應用于重卡車廂底板、交通護欄、戶外工程等場景，‘以竹代鋼’正從概念走向現實?！庇谖募f，我國在竹材高效利用領域取得一系列標志性成果。竹材無裂紋展平、竹條無限接長、大規(guī)格定向重組竹集成材制造等關鍵技術實現工程化應用，顯著提升了竹材利用率與產品性能。

中國林業(yè)科學研究院林產化學工業(yè)研究所研究員房桂干介紹了竹材制漿造紙技術最新進展。數據顯示，我國竹漿年產能達450萬噸，位居世界第一。中性竹漿、漂白竹漿、溶解漿等系列產品，已廣泛應用于生活用紙、文化印刷紙、包裝材料與特種紙制品，在柔軟度、透氣性、環(huán)保性等方面優(yōu)勢突出。

國家戰(zhàn)略牽引作用日益凸顯。2022年11月，國家竹產業(yè)研究院在浙江安吉正式成立，搭建起集研發(fā)、中試、成果轉化、行業(yè)服務于一體的國家級創(chuàng)新平臺。由李堅、蔣劍春、吳義強、杜官本等院士領銜的專家委員會和46人國家級竹產業(yè)智庫，與12家高校、科研院所及企業(yè)建立起協同創(chuàng)新機制。首批8項科研項目已完成驗收，鋁竹復合門窗、純竹生物發(fā)酵酒、高強度竹基纖維復合材料等12項新產品推向市場，竹材生物發(fā)酵、連續(xù)疏解輥壓浸漬等8項關鍵技術取得突破。

三大瓶頸亟待突破

成績亮眼，不掩隱憂。我國竹產業(yè)進入爬坡過坎、轉型升級的關鍵階段后，積累的深層次問題也日益凸顯。

產業(yè)結構“小散弱”是首要問題。于文吉坦言，我國竹加工企業(yè)數量眾多，但呈現“多而雜、小而散”格局。年產值超億元的大型企業(yè)僅有100余家，行業(yè)頭部企業(yè)產值約10億元，缺少具備全球競爭力、掌握產業(yè)主導權的領軍型企業(yè)。產品同質化競爭嚴重，竹簽、竹筷、竹香芯等低附加值初級產品占比較高，普通竹板材類產品無序競爭、相互壓價。

技術裝備滯后也是困擾行業(yè)的一大問題。竹材采收仍以人工為主，砍竹、運竹下山直接成本超過350元/噸，原料端成本居高不下。加工環(huán)節(jié)以單機機械化為主，難以實現全線連續(xù)化、智能化生產，傳統裝備單線產能僅5000立方米/年，與連續(xù)化生產線5萬至10萬立方米/年的目標差距巨大。企業(yè)研發(fā)投入普遍不足，科研機構、高校與企業(yè)之間缺乏高效協同機制，關鍵共性技術攻關滯后，高端裝備、核心工藝、高值化產品供給能力薄弱。

標準體系不完善也是亟待解決的問題。部分竹制品、新型竹基材料缺乏統一的國家和行業(yè)標準，質量認證體系不健全，產品質量參差不齊。“以竹代塑”等重點領域在性能、環(huán)保、安全等方面標準不統一，市場認可度與競爭力不足，難以與塑料、鋼材等傳統材料形成有效抗衡。標準國際化進程緩慢，中國竹產業(yè)標準在全球話語權不強，制約國際市場拓展。

邁向竹產業(yè)強國

業(yè)內專家表示，竹產業(yè)必須以新質生產力為引領，堅持創(chuàng)新驅動、全鏈升級、綠色引領、集群發(fā)展，穩(wěn)步邁向世界竹產業(yè)強國。

做強經營主體、優(yōu)化產業(yè)布局、構建現代化產業(yè)集群是前提。實施龍頭企業(yè)培育計劃，支持企業(yè)通過兼并重組、鏈式擴張、技術改造提升綜合實力，打造一批產值50億元、100億元級領軍企業(yè)，提升產業(yè)集中度與全球話語權。

采訪中，儲富祥、于文吉兩位專家均指出，當前竹加工企業(yè)“多而雜、小而散”，急需培育具有全球競爭力的領軍企業(yè)?？山梃b福建南平、浙江安吉、江西資溪、湖南桃江等主產區(qū)經驗，高標準建設國家級、省級現代竹產業(yè)園區(qū)，推動企業(yè)集聚、要素集約、技術集成、產業(yè)集群，形成全產業(yè)鏈融合發(fā)展格局。于文吉建議，形成“主攻二產、帶動一產、推動三產”的竹產業(yè)高質量發(fā)展新格局。同步加強品牌培育，打造區(qū)域公共品牌與企業(yè)自主品牌，推進綠色產品認證、竹林認證、碳足跡認證。儲富祥建議，推進竹林認證、綠色竹產品認證、生態(tài)產品認證，提升中國竹產品的市場認可度和國際競爭力。

強化科技創(chuàng)新、激活新質生產力核心動能是根本。依托國家竹產業(yè)研究院等國家級平臺，完善“企業(yè)出題—研究院立題—產學研協同答題—市場閱卷”的創(chuàng)新機制。于文吉透露，國家竹產業(yè)研究院正聚焦三大方向集中攻關：一是重組材料連續(xù)化生產與智能制造，研發(fā)連續(xù)疏解、浸漬、干燥成套裝備，大幅提升生產效率與產能規(guī)模；二是工程結構用重組材料開發(fā)，拓展建筑、交通、海事等高端應用場景；三是特種高值化材料創(chuàng)制，開發(fā)LNG船舶承壓、風電光電塔架、特高壓絕緣等高端產品，填補國內供給空白。

全質化利用很關鍵。專家強烈建議，積極拓展“以竹代X”多元應用場景。當前竹制品在一次性塑料餐飲用品替代方面已取得顯著成效，未來應重點拓展門窗型材、室內地板、戶外鋪裝等領域。大力推廣竹鋼、重組竹等高性能材料，在重卡車廂底板、交通護欄、鐵路軌枕、建筑結構等領域替代鋼材與木材?！耙灾翊Z”“以竹產能”等領域的發(fā)展前景也很廣闊，竹生物質發(fā)電、生物乙醇、炭氣聯產等“以竹產能”模式值得大力推廣。

完善標準體系則是產業(yè)發(fā)展生態(tài)優(yōu)化的必要條件。于文吉建議，加快制修訂竹資源培育、加工制造、產品質量、裝備安全、綠色環(huán)保等全鏈條標準，推動《重組竹地板》《景觀用重組材料》等國家和行業(yè)標準落地實施。儲富祥認為，要完善全產業(yè)鏈團體標準體系，推動團體標準與國家標準、行業(yè)標準銜接，填補行業(yè)標準空白。加強標準宣貫、培訓與監(jiān)督，引導企業(yè)嚴格執(zhí)行標準，以標準化提升產品質量與產業(yè)規(guī)范度。積極推動標準國際化，深化與國際機構合作，推動中國竹產業(yè)標準走向世界。